La robotique au service de votre site industriel.
Nettoyage des sols et transport interne : automatisez certaines tâches répétitives avec des solutions étudiées pour vos surfaces, vos flux et vos contraintes de production.
Exploitation
Une production organisée. Des tâches qui se répètent.
Autour des postes de travail, certaines tâches reviennent chaque jour : entretenir les circulations, déplacer des charges d’un point à un autre, s’adapter aux horaires de production. Ce sont ces tâches que l’étude examine.
Cette page traite des ateliers, de la production et des flux internes. Pour l’entretien des grandes surfaces d’entrepôts et de plateformes logistiques, voir Entrepôts & logistique.
Entretenir les circulations
Des surfaces à maintenir selon leur usage, leur état et les contraintes du site.
Déplacer des charges
Des trajets internes récurrents entre des points de prise et de dépose identifiés.
Composer avec les flux
Des opérateurs, des équipements mobiles et des zones de travail qui partagent l’espace.
Planifier les interventions
Des tâches à organiser selon les horaires, les accès et les périodes d’activité.
Nettoyage industriel
Automatiser l’entretien des sols compatibles.
Sur un site de production, le nettoyage ne se résume pas à une surface : il dépend du sol, des salissures et de ce que la machine retenue sait réellement traiter. C’est un usage qui se qualifie sur le terrain.
Ce que nous examinons
- Nature et état du sol
- Surfaces dégagées
- Largeur des passages
- Types de salissures
- Fréquence d’entretien
- Zones accessibles
- Contraintes de production
- Organisation existante
Selon les tâches identifiées, l’étude peut retenir ÆNIX PURE SWEEP pour le balayage à sec des poussières et débris — 890 mm de largeur de travail, bac de 30 L — ou ÆNIX PURE ONE, qui réunit balayage, brossage, aspiration et traitement des poussières.
Ce que nous n’annonçons pas : aucune compatibilité avec tous les sols, ni aspiration de poussières dangereuses, ni traitement de liquides inflammables, ni ramassage de copeaux métalliques, ni élimination d’huiles ou de produits chimiques, ni aptitude aux atmosphères explosives. Ces usages exigeraient une documentation spécifique.
Transport interne
Étudier les trajets qui reviennent chaque jour.
Acheminer des composants, déplacer des fournitures, relier une zone de préparation à un poste de travail : ces besoins se ressemblent d’un site à l’autre, mais les conditions de réalisation, elles, ne se ressemblent jamais.
ÆNIX TITAN est la solution de transport pour environnements industriels de la gamme, aujourd’hui en cours d’intégration au catalogue. Ses caractéristiques — charge, mode de prise et de dépose, dimensions — vous sont présentées lors de l’étude de votre projet, et non déduites d’une photo.
Contraintes du terrain
Le bon parcours commence par les contraintes du terrain.
Quatre familles de critères déterminent ce qu’un robot peut faire chez vous — et ce qu’il ne peut pas.
Sols et passages
Revêtements, seuils, pentes, largeurs et obstacles présents sur le parcours.
Circulation
Piétons, engins, croisements et zones partagées avec la production.
Environnement
Poussières, humidité, température et conditions particulières à qualifier.
Organisation
Horaires, accès, points de service et responsabilités des équipes.
Ces critères sont des éléments d’étude : aucune valeur seuil n’est annoncée à l’avance, et aucune circulation n’est présentée comme sûre en toutes circonstances.
Les équipes
Une solution qui trouve sa place dans le travail des équipes.
Un robot ne fonctionne pas seul dans un coin de l’atelier. Son usage se prépare, se partage et s’entretient : c’est ce qui fait la différence entre une machine utilisée et une machine remisée.
Méthode ÆNIX
Partir de votre site. Construire une solution adaptée.
ÆNIX Robotics est intégrateur : la machine vient après l’analyse, jamais avant.
Analyser
Plans, surfaces, flux, tâches, charges éventuelles et contraintes d’exploitation.
Sélectionner
Identifier les solutions pertinentes à partir de leurs capacités documentées — ou constater qu’aucune ne convient.
Tester et déployer
Organiser un essai lorsque c’est pertinent, définir le périmètre puis paramétrer la solution retenue.
Former et accompagner
Former les équipes et préciser les modalités d’accompagnement selon l’offre.
Étude économique
Évaluer un usage concret avant d’élargir le déploiement.
Une étude économique demande vos données : sans elles, tout chiffre serait inventé. Nous partons d’une tâche précise et de ce qu’elle représente aujourd’hui.
L’étude peut conclure qu’une tâche ne se prête pas à l’automatisation, ou qu’elle demande d’abord une adaptation du site.
Déploiement
Un premier périmètre pour préparer la suite.
Commencer petit n’est pas un manque d’ambition : c’est la façon la plus sûre de vérifier qu’un usage tient dans la durée avant de l’étendre.
Le passage à plusieurs robots ou à plusieurs sites n’a rien d’automatique : chaque extension fait l’objet de sa propre étude. Aucune orchestration de flotte ni connexion à un ERP, un MES ou un WMS n’est annoncée sur cette page.
Financement
Parlons des modalités d’acquisition.
Différentes modalités d’acquisition ou de financement peuvent être étudiées selon le projet, le nombre de machines et la durée envisagée. Les conditions vous sont présentées avec la proposition, après l’étude du site.
En parler à un expertQuel robot de nettoyage choisir pour un site industriel ?
Cela dépend de la tâche et du sol. ÆNIX PURE SWEEP est un robot de balayage à sec conçu pour les grandes surfaces industrielles et logistiques : 890 mm de largeur de travail, bac de 30 L. ÆNIX PURE ONE réunit balayage, brossage, aspiration et traitement des poussières. Le choix se fait après l’examen de vos sols, de vos passages et de vos salissures.
Quels sols et quelles salissures peuvent être pris en charge ?
Cela se qualifie sur place, revêtement par revêtement. Nous ne présentons aucune machine comme compatible avec tous les sols. En particulier, les huiles, les copeaux métalliques, les poussières dangereuses, les liquides inflammables et les atmosphères explosives ne relèvent pas des usages présentés ici : ils exigeraient une documentation spécifique.
Peut-on utiliser un robot pendant l’activité de l’atelier ?
Selon les zones, les horaires et la circulation. L’étude définit les espaces confiés au robot, les plages d’intervention et les zones exclues. Certaines tâches se prêtent aux périodes calmes, d’autres peuvent s’insérer dans l’activité : cela dépend de votre organisation, pas d’une règle générale.
Quelles tâches de transport interne peut-on étudier ?
Des trajets répétitifs et identifiés : acheminement de composants, déplacement de fournitures, transfert de bacs ou de contenants adaptés entre des points définis. Ces besoins sont étudiés au cas par cas ; ils ne constituent pas une promesse de compatibilité pour un robot donné.
Comment choisir une solution selon les charges à déplacer ?
L’étude porte sur la nature de la charge, son contenant, sa stabilité, sa fréquence, la distance, le mode de prise et de dépose, ainsi que les interactions avec les personnes. La solution n’est proposée qu’ensuite, à partir de ses capacités documentées.
Comment préparer la cohabitation avec les opérateurs et les engins ?
En partant du terrain : largeurs, croisements, zones partagées, marquages et habitudes de circulation. Les parcours, les plages horaires et les zones exclues sont définis avec vos équipes, et les rôles de chacun sont précisés avant la mise en service.
Faut-il adapter les circulations ou les points de prise et de dépose ?
Parfois, oui. Un dégagement, un marquage, un emplacement stable ou un point de service dédié peuvent être nécessaires. Ces adaptations éventuelles sont identifiées pendant l’étude, avant tout engagement, pour qu’elles ne soient pas découvertes après la livraison.
Peut-on tester une solution avant son déploiement ?
Lorsque c’est pertinent et possible, un essai peut être organisé, sous réserve de l’éligibilité du site et de la disponibilité de la solution. Parlez-nous de la tâche envisagée pour en définir les conditions.
Quels éléments déterminent le coût du projet ?
La solution retenue et le nombre de machines, la configuration, le déploiement, les services associés (formation, accompagnement, maintenance), les consommables, les adaptations éventuelles du site et le mode d’acquisition ou de financement. ÆNIX établit une proposition après l’étude. Demander un devis
Peut-on étendre progressivement le déploiement ?
C’est l’approche que nous recommandons : un premier périmètre, des observations, un ajustement, puis une extension lorsque les conditions le permettent. Chaque nouvelle zone ou nouveau site fait l’objet de sa propre étude.
Étude de site
Identifions les tâches que votre site peut automatiser.
Présentez-nous vos surfaces, vos flux et votre organisation. ÆNIX étudie les usages pertinents et les conditions nécessaires à leur mise en œuvre.
- Téléphone
- +33 5 33 04 12 27
- contact@aenix.fr